金属切削领域的领导者山特维克可乐满推出了CoroCut® QI系列刀片，该刀片专为小直径内圆和端面切槽而设计。优化的CoroCut® QI可实现轻快切削和降低切削力，能够确保较高的加工安全性、可靠的切槽和精准的排屑控制，加工出高表面质量的凹槽。

新增的CoroCut® QI令已经拥有CoroCut® QD (用于切断) 和CoroCut® QF (用于端面切槽) 的CoroCut® Q系列更加完善。CoroCut® QI系列有丰富的优化刀具可选，适用于各种切断和切槽应用，专为更小直径而设计。所有刀片均同时适合内圆和端面切槽刀柄，可轻松选择出适合的刀具。

CoroCut® QI的应用范围可划分为内圆切槽和端面切槽两种，是T-max Q-Cut® 151.3系列的升级。经过提升的设计实现了更出色的切屑控制，使生产率提高10%，刀具寿命延长了20%，同时ER处理的公差缩小，且无论内圆还是端面切槽刀具均具备内冷设计。

CoroCut® QI的关键特性包括：优化的刀片座角度，实现轻快切削和切削力的降低，从而成就无振动加工；导轨刀片座，能够保证稳定、精准的刀片定位，最大程度减少刀片移动。此外，螺钉夹紧的刀片确保稳定性和卓越的加工安全性；高质量刃线的刀片提升了刀具寿命和表面质量。

“切槽加工是非常难掌控的技术，”山特维克可乐满CoroCut® Q平台产品经理Angélica González如此表示。“长悬伸、排屑难、切屑堵塞都是内圆和端面切槽加工频繁遇到的问题。CoroCut® QI正是为了解决这些难题而生，致力于实现最优效果。除此以外，大多数CoroCut® QI刀具都配备内冷通道，能够直接向切削区域提供冷却液，以此实现高效排屑，最大程度减轻对表面的损害。

“凹槽越小，加工难度越大。CoroCut® QI刀片正是为了解决这个难题而设计的，适合需要超凡精准度的小直径加工。例如，内圆切槽加工的最小孔径为12到60毫米 (mm)，切深为2和11毫米。端面切槽刀片可用于16到102毫米首切直径，切深5.5到20毫米。”

刀片槽型丰富，包括：用于内圆切槽加工的-GF型磨削刀片；用于端面切槽、内圆切槽和车削加工的-TF压制槽型；以及用于内圆和端面仿形切削和非线性车削加工的槽型-RM。

González还表示：“CoroCut® QI是我们之前切槽加工系统的升级。实际上，以竞争对手刀具作为对比而进行的性能测试，已经表明我们的刀具能够保证更高的加工安全性和更优的排屑，实现更高的表面质量。”